ماكينة الحفاف والخرز الهيدروليكي OEM/ODM

الصفحة الرئيسية / المنتجات / آلة صنع العلب شبه الأوتوماتيكية / ماكينة الحفاف والخرز الهيدروليكي

ماكينة الحفاف والخرز الهيدروليكي

إنه بالنسبة للعلب العلوي والسفلي من الحافز والخلط ، يستخدم على نطاق واسع في نباتات صنع القصدير الصغيرة اليدوية. يتم استخدام آلة الصفيح شبه التلقائية التي يمكن أن تشكل حافة كلا طرفي علبة الجسم ، والتي تسمى أيضًا Can Flanger. يتم استخدام عملية الديكور لتشكيل الخرز لتعزيز العلبة. في حالة الحواف ، فإن الطريقة الفعالة لتحقيق النتيجة المرجوة هي تشكيل شفة على طرفي الجسم. بشكل عام ، ستشمل الماكينة موت حواف. هذا يموت مصنوع من مجموعة متنوعة من بكرات الحواف ويتم تغذيتها على طول الاتجاه المحوري للجسم العلبة. عندما تضرب بكرات الحواف جسم العلبة ، يتم تشكيل الحافة الناتجة. أثناء عملية الحافة ، يجب ألا يكون للشفة تشققات أو طيات داخلية .

وصف المنتج

إنه للعلب العلوي والسفلي الحافز والخرز في الجسم

يمكن القطر

≤330mm

يمكن ارتفاع

≤400mm

سمك الورقة

0.18-0.5mm

القدرة الإنتاجية

10-20mm

البعد

1200*600*1200mm

قوة

4.5kw

معلومات عنا
Zhoushan Sinda Machinery Co., Ltd.
الشركة المصنعة والحلول المهنية لآلات التعبئة المعدنية، والتي تقع في تشوشان، قاعدة الإنتاج الرئيسية لآلات ومعدات التعبئة المعدنية في الصين. الصين ماكينة الحفاف والخرز الهيدروليكي الشركات المصنعة و معدن ماكينة الحفاف والخرز الهيدروليكي الموردين, نحن نركز بشكل أساسي على خطوط تصنيع العلب الأوتوماتيكية المختلفة وأغطية المعادن وآلات التغليف المعدنية الأخرى، بما في ذلك خطوط إنتاج النهاية المفتوحة السهلة (EOE)، وخطوط علب DRD المكونة من قطعتين، وخطوط علب الطعام، وخطوط علب الكيماويات، وخط علب الصفيح الفاخرة، وخط قبة الهباء الجوي والمخروط، وخط إنتاج الأغطية المعدنية والقاع، وآلة تقطيع دوبلكس...
باعتبارنا شركة مصنعة ومصدرة ذات خبرة غنية في مجال آلات تعبئة المعادن، فإننا لا نقدم لعملائنا الحلول المناسبة والآلات عالية الجودة فحسب، بل نقدم أيضًا خدمة ما بعد البيع مدى الحياة.
نحن نقوم بتصنيع وتوفير آلات التعبئة والتغليف التالية:
خط إنتاج النهاية المفتوحة بسهولة (EOE)
خط إنتاج علب DRD المكونة من قطعتين
خط إنتاج الأغطية/القاع المعدنية
خط إنتاج علب الهباء الجوي
خط إنتاج علب الطعام المكونة من 3 قطع
آلات تصنيع علب الصفيح الفاخرة وخطوط الإنتاج
آلات وخطوط إنتاج علب/دلاء الكيماويات
آلات نصف أوتوماتيكية
القاطع
قوالب
شهادة الشرف
  • شهادة براءة اختراع نموذج المنفعة
  • شهادة مؤسسة عالية التقنية
  • شهادة المطابقة
  • شهادة التصديق على توجيهات الأجهزة
الأخبار
ملاحظات الرسالة
آلة صنع العلب شبه الأوتوماتيكية معرفة الصناعة
1.
برزت آلات الحفر والخرز الهيدروليكية كحلول مفضلة في التصنيع الصناعي ، متجاوزة الأساليب التقليدية بسبب دقتها ، والكفاءة ، والتنوع. هذه الآلات المتقدمة تستفيد من الطاقة الهيدروليكية لإعادة تشكيل ومعالجة الصفائح المعدنية والمواد الأخرى بدقة استثنائية ، مما يوفر العديد من المزايا على عمليات التكوين اليدوية والميكانيكية التقليدية. تتمثل إحدى المزايا البارزة في آلات الحفر والخرز الهيدروليكية في قدرتها على تحقيق نتائج دقيقة ومتسقة مع كل عملية. على عكس الطرق اليدوية التي تعتمد على المهارة البشرية والمجهود البدني ، تستخدم هذه الآلات الضغط الهيدروليكي لتطبيق قوة موحدة عبر قطعة العمل. هذا يضمن أن يتم إنتاج الشفاه والخرز والميزات الأخرى التي تشكلت إلى المواصفات الدقيقة ، وتقليل الاختلافات وتعزيز جودة المنتج بشكل عام. هذه الدقة أمر بالغ الأهمية في الصناعات مثل Aerospace وتصنيع السيارات ، حيث يجب أن تلتزم المكونات بالتحملات الصارمة للأبعاد للأداء والسلامة الأمثل. تعمل آلات الحفر والخرز الهيدروليكية على تحسين كفاءة التصنيع بشكل كبير من خلال أتمتة عمليات التكوين المعقدة. تعمل بسرعات أعلى ومع تكرار أكبر مقارنة بالعمالة اليدوية أو المطابع الميكانيكية التقليدية. وهذا يؤدي إلى انخفاض أوقات الدورة ، وزيادة الإنتاجية ، وتحسين إنتاج الإنتاج. علاوة على ذلك ، يمكن لهذه الآلات التعامل مع مجموعة واسعة من المواد والسمك ، والتكيف بسرعة مع متطلبات الإنتاج دون المساس بالجودة أو الأداء. لا تؤدي هذه الكفاءة إلى خفض تكاليف العمالة فحسب ، بل تعزز أيضًا الإنتاجية التشغيلية بشكل عام ، مما يجعل الآلات الهيدروليكية لا غنى عنها في بيئات التصنيع ذات الحجم الكبير. تعتبر اعتبارات السلامة أمرًا بالغ الأهمية في الإعدادات الصناعية ، وتساهم آلات الحفر والتجزئة الهيدروليكية في بيئة عمل أكثر أمانًا. من خلال أتمتة المهام المتكررة والمطالبة جسديًا ، تقلل هذه الآلات من خطر التعب والإصابات والسلالة المريحة المرتبطة بطرق التكوين اليدوي. ميزات السلامة المتقدمة ، مثل التعشيق وأنظمة الحراسة ، تعزز حماية المشغل أثناء تشغيل الماكينة. هذا التركيز على السلامة في مكان العمل لا يعزز رفاهية الموظفين فحسب ، بل يقلل أيضًا من التوقف عن العمل بسبب الإصابات ، مما يضمن تدفق الإنتاج المستمر والالتزام بالمعايير التنظيمية.

2. الميكانيكا وتشغيل آلات الحافز والخرز الهيدروليكية: الدقة في الحركة
آلات الحفر والخرز الهيدروليكية تعمل عند تقاطع الهندسة المتقدمة والتصنيع الدقيق ، باستخدام الطاقة الهيدروليكية لأداء عمليات تشكيل معقدة على الصفائح المعدنية والمواد المختلفة. في قلب آلات الحفر والخرز الهيدروليكية ، يوجد نظام هيدروليكي قوي يدفع عملية التشكيل. يشتمل هذا النظام على مضخة هيدروليكية ومحركات وصمامات وأسطوانات مترابطة من خلال الخطوط الهيدروليكية. تولد المضخة الهيدروليكية الضغط ، والذي ينتقل عبر السائل الهيدروليكي إلى المحركات. هذه المحركات ، غالبًا في شكل الكباشات الهيدروليكية أو المكابس ، تطبق القوة التي يتم التحكم فيها على الأدوات التي تشكل قطعة العمل. تعتمد فعالية آلات الحفر والخرز الهيدروليكية على قدرتها على استيعاب العديد من تكوينات الأدوات ومجموعات الموت. تشير الأدوات إلى المكونات التي تتفاعل مباشرة مع المادة التي يتم تشكيلها ، بينما تحدد مجموعات Die الأشكال المحددة والخطايا التي تم إنتاجها أثناء العملية. تتضمن خيارات الأدوات أدوات ذات حواف لإنشاء الحواف أو الحافات ، وأدوات الديكور لتشكيل حبات زخرفية أو وظيفية ، وأدوات مزيج تؤدي وظائف متعددة في عملية واحدة. تم تجهيز الآلات الهيدروليكية الحديثة بعناصر تحكم متطورة تسمح بالتعديل الدقيق للمعلمات التكوين. قد تتضمن عناصر التحكم هذه الإعدادات القابلة للبرمجة للضغط والسرعة وطول السكتة الدماغية وتحديد المواقع. يضمن هذا التحكم الدقيق أبعاد جزء ثابت وتشطيبات سطحية ، وهو أمر بالغ الأهمية لتلبية التحمل الضيق ومعايير الجودة في الصناعات مثل الفضاء والسيارات وتصنيع الأجهزة. يتبع تشغيل آلات الحفر والخرز الهيدروليكي تسلسلًا يبدأ بتحميل قطعة العمل في الجهاز واختيار مجموعات الأدوات والموت المناسبة. بمجرد تعيين المعلمات ، يتم تنشيط النظام الهيدروليكي ، ويطبق الأدوات القوة التي يتم التحكم فيها على المادة. خلال العملية ، تضمن ميزات السلامة مثل التعشيق والحراس وموقف الطوارئ حماية المشغل والامتثال لأنظمة الصحة والسلامة المهنية. تتفوق الآلات الهيدروليكية في التعامل مع مجموعة واسعة من المواد ، بما في ذلك الفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم والنحاس والسبائك المختلفة. يمكن أن تستوعب سماكة المواد المختلفة ومستويات الصلابة عن طريق ضبط تكوينات الضغط وتكوينات الأدوات وفقًا لذلك. يتيح هذا التنوع للمصنعين إنتاج مكونات ذات هندسة ومواصفات متفاوتة ، ودعم التطبيقات الصناعية المتنوعة من المكونات الهيكلية إلى العناصر الزخرفية المعقدة .