هل يمكن لخط الإنتاج مجهز خط الإنتاج بأنظمة مقاومة للانفجار ومضادة للانفجار؟

يمكن لمصادر مخاطر السلامة في الهباء الجوي الإنتاج
في عملية إنتاج علب الهباء الجوي ، عادة ما يتم استخدام غاز البترول المسال والبوتان والبروبان وما إلى ذلك كمدعى عليهم. هذه المواد سهلة للغاية لتشكيل مخاليط قابلة للاشتعال في الهواء. في الوقت نفسه ، يتم تشغيل معدات الإنتاج مثل آلات السد وآلات التعبئة وخطوط النقل بشكل متكرر ، وهو أمر سهل لتوليد الاحتكاك والكهرباء الثابتة. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن للمعادن يمكن أن يتراكم المعدن الذي يتم نقله بسرعة عالية على الشحنات عندما يكون على اتصال مع الآلات. بمجرد أن لا يمكن إطلاق هذه الرسوم في الوقت المناسب ، قد تسبب احتراق أو حتى حوادث الانفجار عند مواجهة مصادر الحرائق أو الأقواس. من أجل ضمان سلامة الموظفين والمعدات على موقع الإنتاج ، يمكن للهباء الجوي خطوط الإنتاج عادة ما يتم تجهيزها بمجموعة كاملة من الأنظمة المضادة للانفجار والمضادة للانفجار لتقليل المخاطر.

تكوين ووظيفة نظام الانفجار المقاوم
يمنع نظام الانفجار المقاوم بشكل أساسي الغازات القابلة للاشتعال أو الضباب من الانفجار بسبب الشرر ، والارتفاع درجة الحرارة وعوامل أخرى. تشمل التصميمات الشائعة لهذه الأنظمة محركات مقاومة للانفجار ، ومفاتيح مقاومة للانفجار ، وإضاءة الانفجار المقاومة للانفجار ، وخزائن التحكم في الانفجار. تم علاج هذه الأجهزة خصيصًا في الهيكل للحد من انتشار مصادر الحرائق عند حدوث أقواس غير طبيعية أو ارتفاع درجة الحرارة ، وبالتالي منع إشعال المواد المحيطة القابلة للاشتعال.
في أقسام التعبئة والختم ، من الضروري بشكل خاص إعداد أجهزة التحكم في الانفجار ، وتثبيت أجهزة استشعار درجة الحرارة وأجهزة إنذار تسرب الغاز. بمجرد أن يتجاوز تركيز الغاز في البيئة عتبة المجموعة ، سيقوم النظام تلقائيًا بالإنذار ويبدأ التهوية أو قطع مصدر الطاقة للتخلص من المخاطر الخفية في الوقت المناسب.

أهمية النظام المضاد للثبات
يصعب تجنب توليد الكهرباء الساكنة تمامًا في أي حركة ميكانيكية وعملية اتصال للمادة ، وهو أمر شائع بشكل خاص في خطوط الإنتاج الهوائية. لذلك ، فإن الغرض الرئيسي من إنشاء نظام مضاد للثبات هو التحكم في تراكم الرسوم وإطلاقها بأمان على الأرض.
تشمل التدابير الشائعة المضادة للثبات أنظمة التأريض ، والفرش المضادة الثابتة ، والمراوح الأيونية المضادة الثابتة ، وطلاءات الأرضية الموصلة. يتم تعيين أجهزة التأريض على المعدات وأحزمة النقل بحيث يمكن أن تتدفق الشحنات التي تم إنشاؤها إلى الأرض في الوقت المناسب ، وبالتالي منع تراكم الكهرباء الثابتة. يمكن استخدام الفرش المضادة للثبات والمراوح الأيونية لتحييد الشحن على سطح الخزان ، وخاصة في عملية الحبر أو وضع العلامات ، لتجنب مشاكل مثل الامتزاز المادي أو تشويش المعدات الناجم عن الكهرباء الثابتة.

استراتيجية شاملة لمكافحة السلامة
بالإضافة إلى تثبيت أجهزة حماية الأجهزة ، ستجمع خطوط الإنتاج الحديثة أيضًا بين أنظمة التحكم الذكية لإجراء إدارة شاملة للسلامة من خلال جمع البيانات والمراقبة في الوقت الفعلي. يمكن لنظام التحكم مراقبة المعلمات الكهربائية ، ودرجة حرارة المعدات ، وحالة تداول الهواء والمعلومات الأخرى في المجالات الرئيسية ، وإدراك المنبه عن بعد ، وإغلاق الارتباط ووظائف الرش التلقائي. إجراءات تشغيل السلامة وتدريب الموظفين هي أيضًا أجزاء مهمة لا يمكن تجاهلها. فقط من خلال تعاون الموظفين والمعدات يمكن تحقيق بيئة إنتاج آمنة وفعالة حقًا.