في صناعة تصنيع التعبئة المعدنية الحديثة ، 2 قطعة DRD CAN CAN LINE تم استخدامه على نطاق واسع في حقول التصنيع CAN مثل المشروبات والمواد الغذائية والمواد الكيميائية بسبب مزاياه الكفاءة العالية والاستمرارية وجودة المنتج النهائي المستقر. مع التعميق التدريجي لتكنولوجيا الأتمتة ومفاهيم التصنيع الذكية ، تم وضع استقرار وسلامة خط الإنتاج في وضع أكثر أهمية. في هذا السياق ، أصبحت وظائف حماية الإغلاق ذاتية الكشف عن النفس وإغلاق الطوارئ مؤشرا هاما على مستوى الذكاء والسلامة لخط إنتاج DRD.
يمكن أن تشمل عملية تصنيع DRD المكونة من قطعتين روابط مستمرة متعددة مثل قص القرص ، الرسم العميق ، إعادة رسم ، تشذيب ، تنظيف ، وتجفيف. هذه العملية لها اعتماد كبير على التشغيل المستقر للمعدات. بمجرد حدوث خلل في رابط معين ، لن يؤثر ذلك فقط على معدل تأهيل المنتج ، ولكن قد يتسبب أيضًا في تلف العفن ، ونفايات المواد ، وحتى الإصابة الشخصية.
يمكن لـ Modern DRD أن تستخدم خطوط الإنتاج عمومًا أنظمة التحكم المتكاملة لجمع البيانات في الوقت الفعلي على العقد الرئيسية من خلال المستشعرات والمشفرات ومحركات المؤازرة والأجهزة الأخرى. قد تتضمن هذه البيانات حالة تشغيل المعدات ، وتغييرات في الضغط ، أو ردود الفعل في درجة الحرارة ، أو موضع العفن ، أو إيقاع التغذية ، وما إلى ذلك. بمجرد اكتشاف النظام انحرافًا عن المعلمات المحددة ، مثل التغذية غير المحسوبة أو الضغط غير الطبيعي أو التشويش على العفن أو زيادة درجة حرارة المكون ، فإنه سيبدأ استجابة ذاتية لتحديد ما إذا كان ذلك ضروريًا لمقاطعة العملية والتحقق من العملة. من خلال آلية الإنذار المبكر مثل هذه ، يمكن منع المشكلات الصغيرة بشكل فعال من التطور إلى حالات فشل كبيرة ، وضمان استمرارية الإنتاج مع تجنب نفايات الموارد.
بالإضافة إلى القدرة على تحديد الذات ، تعتبر وظيفة حماية الإغلاق في حالات الطوارئ جزءًا مهمًا من ضمان سلامة الإنسان والآلة. غالبًا ما توجد أزرار توقف في حالات الطوارئ على خط الإنتاج ، ويتم وضع هذه الأجهزة بشكل معقول لتسهيل الموظفين للاستجابة بسرعة في أي حالة طوارئ. عندما يقوم شخص ما بتشغيل جهاز التوقف في حالات الطوارئ ، فإن خط الإنتاج بأكمله سيقوم على الفور بمقاطعة ناتج الطاقة ، وسيتم قفل الأجزاء الرئيسية من خلال نظام التحكم لإيقاف الأجزاء المتحركة ، وبالتالي منع الحادث بشكل فعال من التوسع. في بعض المعدات عالية المستوى ، سيكون هناك أيضًا ستارة إضاءة أمان أو نظام استشعار المنطقة. بمجرد اكتشاف أن الشخص قد دخل عن طريق الخطأ إلى منطقة خطرة ، فإنه سيؤدي تلقائيًا إلى إجراء إجراء إيقاف التشغيل لتحسين قدرة الحماية الكلية.
تدعم بعض خطوط إنتاج DRD أيضًا تسجيل الحالة ووظائف التراجع عن الأخطاء التاريخية لمساعدة المديرين على تحديد اتجاه تشغيل المعدات من خلال تحليل البيانات وأداء الصيانة الوقائية. تختلف طريقة الصيانة هذه عن الصيانة السلبية التقليدية. لا يقلل من تردد الصيانة فحسب ، بل يمتد أيضًا عمر خدمة الجهاز إلى حد ما ويحسن كفاءة استخدام القدرات الإنتاجية.
على المستوى التشغيلي ، غالبًا ما توفر شركات تصنيع المعدات واجهات واضحة وأنظمة موجهة متعددة اللغات لضمان أن المشغلين يمكنهم فهم مطالبات النظام بسرعة والاستجابة بشكل صحيح حتى في حالات الطوارئ. إلى جانب تدريبات التشغيل المنتظمة والتدريبات في حالات الطوارئ ، يتم تحسين قدرة خط الإنتاج بأكمله على الاستجابة للمخاطر وكفاءة معالجة الموظفين بشكل أكبر.